Seri XC158-Konektor listrik melingkar Pabrikan

Peran apa yang dimainkan Jack Kawat Hiperbolik di XC158 Series Circular Connector ? Apa prinsip desain dan proses pembuatannya?
Jack pegas kawat hiperbolik adalah komponen kunci untuk mencapai koneksi listrik di konektor listrik bundar seri XC158. Fungsi utamanya tercermin dalam aspek -aspek berikut:
Berikan koneksi listrik yang stabil dan andal: Desain jack pegas kawat hiperbolik memungkinkan kontak multi-titik antara jack dan pin. Metode kontak ini tidak hanya meningkatkan area kontak, tetapi juga meningkatkan keseragaman dan stabilitas kontak, sehingga memastikan kerugian rendah dan keandalan konektor yang tinggi saat mentransmisikan arus dan sinyal.
Beradaptasi dengan lingkungan yang keras: Lingkungan aplikasi dalam militer, penerbangan, kedirgantaraan dan bidang lainnya seringkali sangat keras, seperti getaran, dampak, suhu tinggi, suhu rendah, kelembaban, dll. Dengan struktur dan pemilihan material yang unik, pegas kawat hiperboliknya Jack dapat mempertahankan sambungan listrik yang stabil di lingkungan ekstrem ini, secara efektif mencegah gangguan sinyal atau fluktuasi arus yang disebabkan oleh kontak yang buruk.
Anti-pencegahan dan plugging anti-blind: konektor listrik sirkular seri XC158 mengadopsi desain penentuan posisi lima kunci dan bentuk khusus dari jack pegas kawat hiperbolik, sehingga konektor dapat diselaraskan secara akurat saat dicolokkan, menghindari kerusakan atau degradasi kinerja atau kinerja degradasi kinerja, disebabkan oleh kesalahan penyumbatan.
Prinsip desain Jack pegas kawat hiperbolik terutama didasarkan pada poin -poin penting berikut:
Desain geometri hiperbolik: Permukaan kontak jack mengadopsi bentuk hiperbolik. Desain ini tidak hanya memungkinkan kontak yang lebih dekat antara jack dan pin, tetapi juga memberikan panduan dan buffering yang tepat saat pin dimasukkan, mengurangi gesekan dan keausan antara pin dan jack.
Struktur pegas kawat: Struktur pegas kawat digunakan di dalam jack. Struktur ini memungkinkan jack untuk menghasilkan deformasi elastis tertentu ketika mengalami gaya eksternal, sehingga mempertahankan tekanan kontak yang konstan dengan pin. Struktur pegas kawat juga dapat secara efektif menyerap getaran dan dampak energi, meningkatkan stabilitas dan daya tahan koneksi.
Pemilihan material: Bagian kontak dari jack biasanya terbuat dari paduan tembaga dengan konduktivitas tinggi dan resistensi korosi yang tinggi, dan berlapis perak atau berlapis emas untuk meningkatkan konduktivitas dan resistensi korosi kontak. Shell dan isolator jack terbuat dari bahan berkekuatan tinggi dan insulasi tinggi untuk memastikan keandalan dan keamanan konektor di lingkungan yang keras.
Henglian menggunakan teknologi pemrosesan canggih dan metode kontrol kualitas untuk memproduksi jack pegas kawat hiperbolik untuk memastikan presisi tinggi dan keandalan produk yang tinggi. Proses manufaktur spesifik mencakup langkah -langkah berikut:
Persiapan material: Pilih bahan paduan tembaga yang sesuai sesuai dengan persyaratan desain, dan lakukan pemotongan dan pemrosesan presisi untuk menyiapkan bagian kontak dan cangkang jack.
Kawat Spring Manufacturing: Gunakan teknologi manufaktur pegas presisi untuk memproses pegas kawat menjadi bentuk dan ukuran yang memenuhi persyaratan desain, dan perlakukan panas untuk meningkatkan elastisitas dan daya tahannya.
Jack Moulding: Pasang bagian kontak yang diproses dan pegas kawat ke dalam cangkang jack, dan melalui pemesinan dan pemolesan presisi, pastikan bahwa permukaan kontak jack mencapai bentuk hiperbolik dan kekasaran permukaan yang diperlukan oleh desain.
Inspeksi Kualitas: Lakukan inspeksi kualitas komprehensif pada jack pegas kawat hiperbolik yang diproduksi, termasuk pengukuran dimensi, uji kinerja listrik, uji kinerja mekanik, dan uji kemampuan adaptasi lingkungan, dll., Untuk memastikan bahwa produk tersebut memenuhi persyaratan desain dan standar yang relevan.
Pengemasan dan Penyimpanan: Soket pegas kawat hiperbolik yang memenuhi syarat dikemas dan ditandai, dan disimpan dalam lingkungan yang kering dan bersih untuk mencegah degradasi kinerja produk karena kelembaban, polusi atau kerusakan mekanis.
Sebagai pemimpin dalam industri konektor listrik, kapasitas produksi dan tingkat teknis Henglian berada dalam posisi terdepan dalam industri ini. Perusahaan tidak hanya memiliki lokakarya produksi CNC, lokakarya perakitan dan produsen pendukung, tetapi juga memiliki lebih dari 300 peralatan pemrosesan mekanis dan peralatan pengujian untuk memastikan presisi tinggi dan keandalan produk yang tinggi. Perusahaan juga telah melewati sejumlah kualifikasi militer seperti GJB9001C-2017 Sertifikasi Sistem Manajemen Kualitas Militer Militer Nasional, serta ISO 9001, ISO/TS16949 dan sertifikasi sistem manajemen kualitas lainnya, memberikan pelanggan jaminan kualitas yang andal.33333333