Seri XCD-Konektor listrik melingkar Pabrikan

Konektor Listrik Seri Seri XCD menyediakan berbagai bentuk penghentian ekor. Bagaimana formulir terminasi ini dirancang dan diproduksi? Apa persyaratan proses khusus?
Untuk memenuhi kebutuhan skenario aplikasi yang berbeda, konektor listrik lingkaran seri XCD dirancang dengan berbagai formulir penghentian ekor, termasuk tetapi tidak terbatas pada crimping, pengelasan, threading, dan pemasangan papan PCB. Bentuk terminasi ini dirancang untuk memastikan koneksi yang stabil antara konektor listrik dan papan kabel atau sirkuit, sambil meningkatkan keandalan dan daya tahan koneksi.
Penghentian crimping: Konduktor kabel ditekan erat dengan terminal crimping konektor melalui alat crimping khusus untuk membentuk koneksi listrik yang andal. Pengakhiran crimping memiliki keunggulan operasi sederhana, koneksi perusahaan, dan pemeliharaan yang mudah. Ini banyak digunakan dalam koneksi yang perlu sering menyumbat dan mencabut lingkungan atau getaran.
Pengakhiran pengelasan: Konduktor kabel secara langsung dilas ke terminal pengelasan konektor, dan suhu pengelasan yang tinggi menyebabkan keduanya meleleh dan bergabung untuk membentuk koneksi ganda dalam aspek listrik dan mekanik. Pengakhiran pengelasan cocok untuk kesempatan dengan persyaratan kekuatan koneksi yang sangat tinggi atau ruang terbatas.
Pengakhiran Berulir: Konduktor kabel terkunci rapat dengan terminal konektor melalui struktur berulir untuk mencapai koneksi listrik. Pengakhiran berulir adalah anti-loosening, tahan getaran, dan cocok untuk transmisi arus tinggi. Mereka sering digunakan untuk koneksi listrik di luar ruangan atau di lingkungan yang keras.
PCB Board Mounted Termolations: Konektor dipasang langsung pada papan PCB melalui SMT (Teknologi Mount Surface) atau THT (Teknologi Pemasangan Hole) untuk mencapai koneksi listrik dengan papan sirkuit. Formulir terminasi ini cocok untuk desain papan sirkuit integrasi tinggi dengan kepadatan tinggi.
Selama proses pembuatan, bentuk penghentian ekor dari konektor listrik lingkaran seri XCD mengikuti serangkaian proses kontrol kualitas yang ketat dan persyaratan proses khusus untuk memastikan kualitas dan kinerja produk.
Pemilihan dan pemrosesan material: Bahan-bahan terminal konektor, cangkang, dan isolator semuanya terbuat dari bahan berkualitas tinggi, tahan korosi, dan tahan korosi. Misalnya, terminal terbuat dari paduan tembaga berlapis emas untuk meningkatkan konduktivitas dan resistensi korosi; Cangkang ini terbuat dari paduan aluminium berkekuatan tinggi atau stainless steel untuk meningkatkan kekuatan mekanik dan ketahanan lingkungan; Insulator terbuat dari bahan termoseting untuk memastikan kinerja isolasi listrik di lingkungan yang keras seperti suhu tinggi dan kelembaban tinggi.
Pemesinan dan perakitan presisi: Terminal diproses dengan alat mesin CNC presisi tinggi untuk memastikan bahwa akurasi dimensi dan toleransi bentuk terminal memenuhi persyaratan desain. Selama proses perakitan, jalur perakitan otomatis dan perlengkapan khusus digunakan untuk memastikan pencocokan yang akurat dan koneksi stabil antara komponen.
Perawatan Proses Khusus:
Perawatan pelapisan: Pelapisan emas dilakukan pada permukaan terminal untuk meningkatkan konduktivitas dan resistensi korosi. Ketebalan dan keseragaman pelapisan harus diuji secara ketat untuk memastikan bahwa ia memenuhi persyaratan desain.
Pengobatan anti-koosen: Untuk terminasi berulir, struktur anti-loosening khusus atau zat anti-loosening digunakan untuk mencegah pelonggaran yang disebabkan oleh getaran atau gaya eksternal selama penggunaan.
Kontrol Kualitas Pengelasan: Proses pengelasan penghentian pengelasan membutuhkan kontrol yang ketat dari parameter seperti suhu pengelasan, waktu pengelasan dan tekanan pengelasan untuk memastikan kualitas pengelasan dan kekuatan koneksi. Pengujian kualitas dan pengujian keandalan pengelasan diperlukan setelah pengelasan untuk memverifikasi sifat listrik dan mekaniknya.
Pengujian nondestruktif dan pengujian bentuk geometris presisi tinggi: Selama proses pembuatan, peralatan pengujian canggih seperti spektrometer, mikroskop metalografi, mesin pengujian tarik universal, mesin pengujian dampak suhu rendah, penguji semprotan garam, penguji resistensi isolasi, dan penguji tegangan digunakan penguji tegangan digunakan, penguji tegangan, penguji tegangan digunakan, dan penguji tegangan digunakan penguji tegangan, penguji tegangan, dan penguji tegangan digunakan penguji tegangan, dan penguji tegangan. Untuk melakukan pengujian nondestruktif dan pengujian bentuk geometris presisi tinggi pada konektor. Metode pengujian ini dapat memastikan bahwa tidak ada cacat atau kerusakan pada konektor selama proses pembuatan, sambil memastikan bahwa bentuk geometris dan akurasi dimensi memenuhi persyaratan desain.
Sertifikasi kualitas dan jaminan sistem: Henglian telah melewati sejumlah kualifikasi militer seperti GJB9001C-2017 Sertifikasi Sistem Manajemen Kualitas Militer Nasional, dan telah memperoleh ISO 9001, ISO/TS16949 dan sertifikasi sistem manajemen kualitas lainnya. Sertifikasi ini tidak hanya membuktikan kinerja perusahaan yang luar biasa dalam manajemen kualitas, tetapi juga memberi pelanggan kepercayaan dan jaminan kualitas produk.