Seri XCE-Konektor listrik melingkar Pabrikan

Bagaimana mengontrol kualitas Konektor Listrik Sirkular Seri XCE Selama produksi? Apakah kombinasi inspeksi online dan inspeksi akhir diadopsi?
1. Persiapan Kontrol Kualitas Sebelum Produksi
Sebelum proses produksi konektor listrik sirkular seri XCE dimulai, Henglian telah menerapkan persiapan pendahuluan yang ketat dan mekanisme penyaringan material. Semua bahan baku, termasuk rumah paduan aluminium berkekuatan tinggi, isolator termoset, segel karet silikon, dan kontak paduan tembaga, harus lulus tinjauan ketat pemasok dan inspeksi sekunder perusahaan untuk memastikan bahwa mereka memenuhi standar perusahaan Q/321202HL003-2009 dan dan Standar Perusahaan Q/321202HL003-2009 dan dan Standar Perusahaan Q/321202HL003-2009 dan dan Standar Perusahaan Q/321202HL003-2009 dan dan Standar Perusahaan Q/321202HL003-2009 dan dan Standar Perusahaan Q/321202HL003-2009 dan dan Standar Perusahaan Q/321202HL003-2009 dan dan Standar Enterprise Q/321202HL003-2009 dan dan Standar Perusahaan Q/321202HL003-2009 yang dan Standar ”T/321202HL003-2009 Standar militer dan nasional yang relevan. Pusat teknis perusahaan juga akan melakukan tes kinerja pada bahan baku, seperti kekuatan mekanik, ketahanan korosi, resistensi isolasi, dll., Untuk memastikan bahwa setiap batch bahan dapat memenuhi standar desain produk yang tinggi.
2. Inspeksi Online: Pemantauan waktu nyata dan penyesuaian instan
Di jalur produksi, Henglian menggunakan sistem inspeksi online canggih untuk mencapai pemantauan waktu nyata dan penyesuaian instan dari proses produksi. Sistem ini mencakup seluruh proses dari pemrosesan bahan baku, perakitan komponen hingga inspeksi awal produk jadi, memastikan bahwa setiap langkah operasi akurat dan benar.
Pemantauan Pemrosesan Bahan Baku: Dalam proses utama seperti pemotongan, pengeboran, dan pelapisan cangkang paduan aluminium, sensor presisi tinggi dan teknologi penglihatan mesin digunakan untuk memantau akurasi pemrosesan dan kualitas pelapisan secara real time. Setelah penyimpangan ditemukan, parameter peralatan disesuaikan segera untuk menghindari produksi produk yang rusak.
Kontrol Presisi Perakitan Komponen: Dalam proses perakitan kontak dan isolator, jalur perakitan otomatis dan instrumen pengukuran presisi digunakan untuk memastikan bahwa kedalaman penyisipan, akurasi posisi, dan pembersihan pencocokan antara jack dan pin dari setiap kontak memenuhi persyaratan desain. Bangku uji getaran mensimulasikan kondisi getaran dalam transportasi dan lingkungan kerja untuk memverifikasi stabilitas perakitan.
Inspeksi Pendahuluan: Setelah perakitan awal selesai, setiap produk akan menjalani tes kinerja listrik awal, termasuk resistensi kontak, resistensi isolasi, dan menahan uji tegangan untuk memastikan bahwa kinerja listrik memenuhi standar. Peralatan pengujian otomatis digunakan dalam tahap ini untuk sangat meningkatkan efisiensi dan akurasi inspeksi.
3. Inspeksi akhir: verifikasi komprehensif dan penyaringan yang ketat
Produk setengah jadi yang telah lulus inspeksi online akan memasuki tahap inspeksi akhir, yang lebih komprehensif dan ketat, bertujuan untuk memastikan bahwa setiap konektor listrik melingkar seri XCE yang dikirim dari pabrik dapat memenuhi standar tertinggi.
Verifikasi Kinerja Mekanik: Kekuatan mekanis dan daya tahan rumah konektor, isolator dan bagian kontak diverifikasi dengan mensimulasikan getaran, dampak, dan uji akselerasi konstan dalam penggunaan aktual. Basis pengujian secara ketat mengikuti persyaratan standar perusahaan dan standar militer untuk memastikan bahwa konektor dapat mempertahankan koneksi yang stabil dalam kondisi ekstrem.
Uji Kinerja Listrik Komprehensif: Dalam inspeksi akhir, setiap produk akan menjalani uji kinerja listrik yang komprehensif, termasuk tetapi tidak terbatas pada beban arus kontinu, uji kehidupan plug-in, karakteristik transmisi sinyal frekuensi tinggi, dll., Untuk memastikan bahwa listrik Kinerja konektor stabil dan dapat diandalkan dalam penggunaan jangka panjang.
Inspeksi Penampilan dan Dimensi: Menggunakan alat pengukur presisi tinggi dan sistem inspeksi visual, penampilan, ukuran dan konfigurasi kunci konektor diperiksa satu per satu untuk memastikan bahwa mereka sepenuhnya konsisten dengan gambar desain dan menghindari risiko penyisipan buta dan salah pendirian.
Pengujian Lingkungan dan Keandalan: Beberapa produk juga perlu menjalani uji reliabilitas di lingkungan khusus, seperti suhu dan kelembaban tinggi, korosi semprotan garam, dll., Untuk memverifikasi kemampuan beradaptasi dan stabilitasnya dalam kondisi yang keras.
Iv. Dukungan sistem manajemen kualitas
Sistem kontrol kualitas Henglian tidak hanya bergantung pada teknologi dan peralatan pengujian canggih, tetapi juga manfaat dari sistem manajemen kualitas yang sempurna. Sebagai pemasok yang memenuhi syarat komponen elektronik militer di bidang Departemen Komunikasi Staf Umum dan Kementerian Industri Informasi, Perusahaan telah lulus sertifikasi Sistem Manajemen Kualitas dan Peralatan GJB9001C-2017 GJB9001C dan Unit Penelitian Produksi dan Ilmiah Peralatan, memastikan bahwa setiap tautan dari desain produk, pengadaan bahan baku, produksi dan manufaktur hingga pengiriman produk jadi memenuhi standar ketat negara dan militer.